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外觀 |
配比(重量比) |
適用期，
50克，23±2℃，min |
表干時(shí)間，23±2℃，min |
拉伸剪切強(qiáng)度，23±2℃×24h MPa |
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A：無(wú)色透明粘稠液體
B：無(wú)色至微黃色透明液體 |
A∶B=2∶1 |
≥30 |
≤150 |
≥12 |
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1 性能指
本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SL59-2012，有需要的請(qǐng)聯(lián)系客服
2 包裝、貯存及運(yùn)輸
1 本品采用塑料瓶或桶包裝。5kg為一桶，15公斤一組或者1公斤一瓶，3公斤一組。
2它應(yīng)貯存在的干燥、陰涼、通風(fēng)處，避陽(yáng)光直射并遠(yuǎn)離熱源，在此條件下，原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為一年。
3 本品為無(wú)溶劑膠，無(wú)毒、不燃。按非危險(xiǎn)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
3注意
1 施工時(shí)請(qǐng)帶防護(hù)手套；
2 只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不理想的固化效果；
3 粘接表面在施工前必須進(jìn)行清洗，表面光滑時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨打毛處理，以免影響粘接強(qiáng)度；
4 施工溫度不能低于5℃，冬天適當(dāng)加熱可加快固化速度和提高粘接強(qiáng)度；
5 調(diào)膠量不宜過(guò)多，要在可工作時(shí)間內(nèi)完成施工；調(diào)膠量越多，溫度越高，可使用時(shí)間越短，反之可使用時(shí)間越長(zhǎng)；
6 膠出現(xiàn)過(guò)于粘稠或者凝膠現(xiàn)象，請(qǐng)停止使用；
7 如膠液粘度過(guò)大時(shí)可加入3％的二甲苯、無(wú)水乙醇或丙酮稀釋，但加入溶劑后會(huì)使膠接強(qiáng)度降低；將板材進(jìn)行預(yù)熱后使用，以及將A、B膠液分別裝在容器內(nèi)放置于40一80℃水中加熱或采用烘箱加熱的辦法，來(lái)降低粘度，以提高膠液的滲透性；
8 涂膠后石板必須放置平整，待膠徹底干透不沾手后，石板上可適當(dāng)涂抹滑石粉之類的潤(rùn)滑劑，才能疊放防止上下板被膠接。
9 膠接部位溢出的膠料在沒(méi)固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮進(jìn)行清洗；
10 沒(méi)有混合的膠料請(qǐng)分別使用不同的工具和容器；混合后的剩余膠液勿放回原包裝；切勿將A、B組份蓋子混蓋，切勿入口；
11 膠液一旦固化，不能被溶解或者移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫分解(>200℃)；
12 正確操作使用本產(chǎn)品，固化后固化物對(duì)身體無(wú)害。
13 處理過(guò)的石材表面會(huì)有一定程度的加深。
14 次使用時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格遵照本使用方法和注意事項(xiàng)，先配小樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。
使用方法
1 表面處理:將膠接表面處理粗糙，除去表面的油污、灰塵等并使其待膠接表面徹底清潔干燥；
2 配膠:將膠按重量比2∶1的比例混合均勻，如果一次配膠量超過(guò)1kg，應(yīng)該在20min之內(nèi)用完，調(diào)膠量越多，反應(yīng)速度越快，操作時(shí)間越短。建議采用扁平的器具調(diào)膠，這樣可以適當(dāng)延長(zhǎng)可使用時(shí)間。根據(jù)情況可以在膠中加入一定量的干燥的石粉。
3 刮膠：用刮膠刀來(lái)回刮涂。對(duì)大面積的裂紋及吸收性表面應(yīng)進(jìn)行反復(fù)操作；對(duì)細(xì)小裂紋應(yīng)反復(fù)刮涂使膠液很好的滲透；石材表面的重大缺陷如有土層應(yīng)先剔除干凈，用膠調(diào)石粉修補(bǔ)缺陷。如果石材表面用過(guò)非環(huán)氧類型的產(chǎn)品做表面光亮等處理，不適合再使用本膠。
4 固化：如果是復(fù)合玻璃或石材用應(yīng)該采取加壓固化的辦法，將氣泡排除，并給予一定的接觸壓力。常溫下8小時(shí)可泄壓。
如果是用于裂縫修補(bǔ)和面板，則建議在，24小時(shí)后可投入下道工序進(jìn)行研磨和拋光。也可將板材加熱到60℃，然后上膠、烘板，3～4小時(shí)后可進(jìn)行下道工序。
